Pasir Besi hingga Keluli Diasah: Cara Membuat Pedang Samurai Katana Sebenar

Kita semua tahu betapa popularnya katana adalah antara pedang. Hampir setiap rancangan TV, permainan video, anime , manga , atau komik yang menampilkan watak bersenjatakan pedang menggambarkan bilah ikonik Jepun. Disebabkan oleh banyak pengaruh fiksyen ini, tidak hairanlah ramai orang telah mula melakukannya mengumpul mereka.

Kemasukan daripada pedang pusaka keluarga daripada pegawai Jepun (kebanyakan daripada mereka adalah keturunan samurai keluarga) yang dibawa balik sebagai trofi perang ke Amerika Syarikat selepas Perang Dunia II, juga telah menyumbang kepada minat dalam ini senjata . Walau bagaimanapun, peningkatan dalam permintaan ini telah membawa kepada lonjakan dalam pedang berkualiti rendah yang dihasilkan secara besar-besaran.

Ini adalah proses bagaimana katana sebenar ditempa.

1. Menempa Katana Sebenar: Tamahagane

mentah tamahagane , melalui Muzium Mini . dengan

Tamahagane (secara harfiah keluli permata) ialah bijih dari mana katana sebenar dicipta. Proses penuh peleburan tamahagane daripada satetsu (pasir besi hitam) adalah di luar skop artikel ini, tetapi ia melibatkan pemanasan campuran satetsu dan matsuzuri (arang pain) untuk mencipta a mekar keluli . Kebanyakan perkara yang dibuat pada peringkat ini tidak akan berguna untuk membuat pedang, tetapi ia boleh pergi ke alat lain. Kepingan paparan, sebaliknya, selalunya diperbuat daripada keluli tahan karat 440 , bahan rapuh yang tidak tahan kepada ujian tekanan apabila ditarik ke panjang pedang.

2. Mengasingkan Kepingan

Tachi dengan dikemas kini koshirae , abad ke-16, melalui Muzium Met

Adakah anda menikmati artikel ini?

Daftar ke Surat Berita Mingguan Percuma kamiSertai!Memuatkan...Sertai!Memuatkan...

Sila semak peti masuk anda untuk mengaktifkan langganan anda

Terima kasih!

Apabila tukang pedang menerima tamahagane, mereka mula memecahkan bijih menjadi kepingan untuk menyusunnya menjadi keluli yang lebih lembut dan keras. Potongan individu dipanaskan dan dibelasah menjadi wafer nipis, kira-kira setebal seperempat inci. Tukang pedang belajar membezakan dengan warna dan menggunting apa setiap bahagian tamahagane akan menjadi . Ini jauh daripada sains yang tepat; pandai besi kuno sangat bergantung pada warna keluli, kerja sering dilakukan dalam kegelapan. Potongan yang lebih lembut dicirikan oleh ricih bulat. Potongan yang lebih keras dicirikan oleh tepi yang lebih bersih. Sebenarnya, yang tamahagane kepingan boleh dikumpulkan kepada lima klasifikasi berasingan.

Susun atur yang paling biasa untuk komposisi pedang terdiri daripada dua jenis keluli . The shingane (lapisan dalam) membentuk tulang belakang bilah; ia membolehkan logam melentur dan menyerap ketegangan, yang penting apabila menangkis pedang yang datang. The kawagane (lapisan luar) lebih keras dan akan mengekalkan kelebihan yang tajam selama beratus-ratus tahun dengan penyelenggaraan yang betul. Kerana kami hanya menumpukan pada jenis asas reka bentuk katana sebenar, kami tidak akan mendalami teknik yang digunakan oleh tukang pedang terkenal seperti Goro Masamune , yang didakwa mencipta pedang dengan tujuh gred berbeza tamahagane .

3. Perhimpunan

Pengawal Pedang Jepun ( Merokok ) , abad ke-19, melalui Muzium MET

Apabila bongkah telah dipasang dengan meletakkan kepingan bijih bersama-sama, ia dibalut dengan kertas beras basah dan ditaburkan dengan jerami. Kertas dan straw melakukan dua perkara berbeza: mereka membantu mengurangkan kehilangan karbon melalui pengoksidaan dan mereka memegang blok bersama-sama supaya ia boleh dipalsukan.

Blok keluli dipanaskan tidak cukup pada takat leburnya; anda tidak pernah mahu mencairkan keluli sepenuhnya yang anda ingin tempa menjadi pedang kerana ia menjejaskan struktur molekul logam. Betul — semua adegan yang anda lihat dalam filem di mana tukang besi menuang bekas logam cair ke dalam acuan dan membenarkannya sejuk adalah salah. Apabila logam telah dipanaskan pada tahap yang mencukupi, tukang besi mengeluarkannya dari tempa dan mula memalunya sehingga rata. Apabila ia telah cukup menipis, mereka membuat potongan ke dalam bar.

4. Menapis

Tukang Pedang , Katsushika Hokusai , 1802, melalui Muzium MET

Langkah seterusnya melibatkan melipat logam ke atas dirinya menggunakan teknik yang dipanggil mizu-uchi (kena air). Tujuan utama melipat dan memalu keluli adalah untuk memaksa semua kekotoran dan lompang keluar dari logam. Kekuatan pukulan tukul, bersama-sama dengan kejutan haba air sejuk, menarik kekotoran ke permukaan.

Proses lipatan yang sebenar katana berlaku sehingga 20 kali , setiap kali bilet dipotong mengikut paksi yang berbeza. Jika anda mengetahui kuasa dua anda, anda akan tahu bahawa melipat sesuatu pada separuh 20 kali akan memberikannya bilangan lapisan yang tidak senonoh. Di luar tahap ini, sebarang faedah daripada melipat keluli berkurangan. Di sinilah kita harus menangani mitos popular; ramai penyokong katana percaya bahawa melipat keluli adalah kaedah yang meningkatkan kualiti pedang ke tahap hampir mitos. Walaupun banyak keagamaan kepentingannya melekat pada penciptaannya, melipat keluli hanya mengubah apa yang asalnya besi berkualiti rendah menjadi sesuatu yang boleh menyamai pedang lain.

Apabila bongkah telah dilipat dan tukang besi berpuas hati bahawa ia adalah daripada komposisi yang cukup tulen, itu kawagane (lapisan luar) dibelasah menjadi bentuk seperti palung. Ia kemudian diketepikan. Pada ketika ini, shingane (lapisan dalam) dibuat menggunakan keluli karbon rendah yang akan menjadi teras pedang. Selepas kedua-dua bahagian blok keluli yang akan menjadi katana sebenar siap telah dibuat, tiba masanya untuk meletakkannya bersama-sama. The shingane muat kemas ke dalam kawagane dan perhimpunan itu dipalu bersama-sama. Kini bongkah itu boleh ditarik keluar ke panjang pedang. Tukang besi mula mencipta geometri asas bilah.

5. Membentuk

Chokuto bilah, sebelum abad ke-7 , melalui Muzium MET

Dekat nakago (tang) hujung bilah, the munemachi (takik belakang) dan hamachi (takik tepi) dipotong, dan sama ada satu atau dua lubang digerudi dalam nakago untuk mekugi (pasak penahan buluh). Untuk bilah yang lebih panjang seperti tachi selalunya dua lubang. The nakago dibiarkan lebih tebal sedikit daripada pedang yang lain dan diberi tekstur yang kasar supaya ia boleh muat dengan rapat ke dalam basuh (pegangan). The mekugi berfungsi sebagai langkah keselamatan tambahan supaya bilah dan gagang tetap melekat.

Pedang tidak mempunyai lengkung semasa bahagian proses ini. Lengkungan hanyalah kesan sampingan bagaimana pedang itu dikeraskan dan dirawat haba — tetapi ia sesuai dengan kaedah pertempuran samurai. Bilah yang melengkung lebih mudah digunakan pada menunggang kuda dan ia cemerlang dalam pemotongan seri dalam jarak dekat. Satu cabang daripada Kenjutsu (pedang Jepun) dipanggil battoujutsu menumpukan pada serangan terus dari keputusan seri. Sebelum sekitar 800 CE, pedang Jepun adalah lurus dan lebih seperti pedang cina jian. Ini dipanggil chokuto .

Seterusnya, tukang besi mencipta buburan tanah liat dan meletakkannya pada bilah secara sama rata, mengecatnya ke dalam corak yang dikehendaki dikenali sebagai cabaran (garis marah). Kemudian dia memasukkan pedang ke dalam api untuk rawatan haba. Tanah liat bertindak sebagai penebat; hanya bahagian tepi yang terdedah kepada jumlah haba maksimum. Ini adalah satu lagi aspek yang membezakan: sahih cabaran kelihatan mendung , manakala corak pada bilah katana pembiakan moden adalah terukir asid. Selepas memanaskannya kepada kira-kira 1650 darjah Fahrenheit, pandai besi memadamkan bilah dengan menurunkannya ke bawah ke dalam air. Perbezaan suhu antara dia ada (yang canggih) dan dalam (tepi belakang) menyebabkan dalam untuk menguncup lebih, memberikan yang sebenar katana lengkungnya yang tersendiri.

Pakar tukang pedang Goro Masamune menempa katana dengan pembantu, artis yang tidak dikenali, sekitar abad ke-18-19, melalui Wikimedia Commons

Tiga jenis maaf (lengkung) boleh dilihat pada pedang Jepun. Yang pertama ialah koshi-zori (secara literal lengkung pinggang), dilihat pada jokoto (pedang kuno, sebelum 900 CE) dan koto (pedang lama, 900-1596 CE), di mana bahagian paling dalam lengkung adalah lebih dekat dengan nakago . Yang kedua, dilihat pada shinto (pedang baru, 1596-1787 CE) dipanggil naka-zori (lengkung tengah) atau tori-subuh . Di sini, pedang kelihatan melengkung sama rata. Yang ketiga, dilihat pada shin-shinto bilah (pedang baru, 1787-1876 CE) ialah saki-zori (lengkung hujung). Anda juga melihatnya pada banyak bilah pembiakan moden.

Secara pilihan, tukang besi juga boleh menggunakan pahat khas untuk menambah a bo-hai (alur). Ini tidak bertujuan untuk membenarkan darah mengalir dengan lebih mudah daripada luka seperti yang biasa difikirkan. Sebaliknya, yang bo-hai mengurangkan berat bilah tanpa melemahkannya. Ia juga membolehkan pedang menghasilkan tachikaze (angin pedang) apabila memotong. Bunyi desis yang tersendiri memberitahu pengguna bahawa penjajaran tepi adalah betul. Satu lagi langkah dalam proses tradisional membuat katana sebenar adalah untuk tukang besi menambahnya dengan (tandatangan). Prasasti ini mengandungi nama tukang besi, tarikh pedang itu dipalsukan, dan kadangkala nama samurai siapa yang memilikinya.

6. Menggilap

Bilah disimpan masuk Shirasaya untuk penyimpanan , melalui Nihonto.com

Kerja tukang besi, pada ketika ini, telah selesai. Pedang kemudian pergi ke penggilap yang bertanggungjawab untuk menentukan geometri dan tepi bilah. Imej di atas ialah bilah katana yang disimpan di tempat kosong Shirasaya untuk penyimpanan semasa pengangkutan.

Penggilap memulakan shitaji-togi (pengilat kasar) dengan batu kasar yang dipanggil a uchigumori . Dia menggosok pedang ke atasnya, membentuk bilahnya dan menghilangkan sebarang calar atau kesan akibat tempaan. Dia kemudian membasuh pedang itu, bergerak ke gred batu yang lebih halus untuk memulakan shiage-togi (gilap halus). Batu-batu dalam peringkat penggilap ini dilekatkan pada kertas dan digosok pada sudut yang tepat untuk menekankan serong pedang serta menghilangkan sebarang tanda dari langkah penggilap sebelumnya.

The nakago tidak digilap, dan tidak boleh dibersihkan kerana berbuat demikian mengurangkan keupayaan gagang untuk memegang bilah pada tempatnya dengan geseran. Untuk menggilap tepi dan hai (alur) jika ada, pengilat menggunakan uchiko , sejenis serbuk yang digunakan untuk membersihkan katana sebenar . Bilah yang telah siap kemudiannya kembali kepada tukang besi, yang memeriksa dan membetulkan sebarang kesilapan. Pedang kemudian boleh menerimanya koshirae (perabot), yang dibuat oleh pelbagai tukang yang berbeza.

Menempa Katana Sebenar: Pemikiran Akhir

Bilah siap dengan dan tanpa koshirae , abad ke-18, melalui UniqueJapan.com

Satu aspek daripada katana yang membezakannya daripada pedang lain ialah pembinaan modularnya. Bilah adalah jantung sebenar pedang. Bahagian lain, yang Koshirae seperti tsuka/tsuba (pelindung tangan), atau saya (sarung) boleh diganti mengikut keperluan. Proses penciptaan yang sebenar katana boleh mengambil masa hampir tiga bulan untuk satu pedang. Walaupun dengan keluli yang lebih lemah, tukang pedang Jepun purba dapat menggunakan proses penempaan ini untuk mencipta senjata yang berbaloi dengan reputasinya.